與傳統的機械產(chǎn)品相比光機電一體化產(chǎn)品具有哪

光機電一體化技術(shù)使得操作人員擺脫了以往必須按規定操作程序或節后頻繁緊張地進(jìn)行單調重復操作的工作方式，可以靈活方便地按需控制和改變生產(chǎn)操作程序，任何一臺光機電一體化裝置的動(dòng)作，可由預設的程序一步一步控制實(shí)現，甚至實(shí)現操作全自動(dòng)化和智能化。試想在未來(lái)的機械設備中普遍應用這種結束，那么像撕碎機這樣的設備將會(huì )有更高的產(chǎn)量更加智能化的操作方式。
光機電一體化系統包括以激光、電腦等現代技術(shù)集成開(kāi)發(fā)的自動(dòng)化、智能化機構設備、儀器儀表和元器件。技術(shù)的采用使得包饋控制 水平提高，運算速度加快，通過(guò)電子自動(dòng)控制系統可精確按預設動(dòng)作，其自行診斷、校正、補償功能可減少誤差，達到靠單純機械方式所不能實(shí)現的工作精度。同時(shí)，由于機械傳動(dòng)部件減少，機械磨損及配合間隙等引起的誤差也大大減小。
傳統機械設備一般不具有自維修或自診斷功能。光機電一體化技術(shù)使得電子裝置能按照人的意圖進(jìn)行自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測、信息采集及處理、調節、修正、補償、自診斷、自動(dòng)保護直至自動(dòng)記錄、顯示、打印工作結果。通過(guò)改變程序，指令等軟件內容而無(wú)需改動(dòng)硬件部分就可變換產(chǎn)品的功能，使機械控制功能內容的確定和變化趨勢向"軟件化"和"智能化"。
傳統的機械裝置的運動(dòng)部分，一般都伴隨著(zhù)磨損及運動(dòng)部件配合間隙所引起的動(dòng)作誤差，導致可動(dòng)摩擦、撞擊、振動(dòng)等加重，嚴格影響裝置壽命、穩定性和可靠性。而光機電一體化技術(shù)的應用，使裝置的可動(dòng)部件減少，磨損也大為減少，像集成化接近開(kāi)關(guān)甚至無(wú)可動(dòng)部件、無(wú)機械磨損。因此，裝置的壽命提高，故障率降低，從而提高了產(chǎn)品的可靠性和穩定性。
光機電一體化產(chǎn)品的研究開(kāi)發(fā)涉及到許多學(xué)科和專(zhuān)業(yè)知識，包括、學(xué)、化學(xué)、聲學(xué)、機械工程學(xué)、電子學(xué)、電、系統工程學(xué)、光學(xué)、控制論、信息論和計算機科學(xué)等。例如人們很熟悉的靜電復印機、彩色印像機等，就是一種由機、電、光、磁、化學(xué)等多種學(xué)科和技術(shù)復合創(chuàng )新的新型產(chǎn)品。光機電一體化技術(shù)將光電子技術(shù)、傳感器技術(shù)、控制技術(shù)與機械技術(shù)各自的優(yōu)勢結合起來(lái)，衍生出許多功能更強、性能更好的新一代技術(shù)裝備。
光機電一體化是一門(mén)學(xué)科的邊緣科學(xué)技術(shù)，多種技術(shù)的綜合及多個(gè)部分的組合，使得光機電一體化技術(shù)及產(chǎn)品更具有系統性、完整性和科學(xué)性。其各個(gè)組成部分在綜合成一個(gè)完整的系統中相互配合有嚴格的要求，這就要求各種技術(shù)揚長(cháng)避短，提高系統協(xié)調性。